如何提高 聚氨酯冷庫保溫材料的保溫效果

　　如何提高 聚氨酯冷庫保溫材料的保溫效果：

　　1、使用結(jié)構(gòu)性胺醚，降低導(dǎo)熱系數(shù)，提升保溫效果；

　　2、各種原料以及配方中盡量將含水量降低，避免水發(fā)泡造成保溫性能劣化；

　　3、主體材料聚醚；選用經(jīng)過嚴(yán)格后處理的產(chǎn)品，與未經(jīng)后處理的聚醚相比，其泡沫泡孔的均勻程度高、泡孔壁較薄，保溫性能明顯優(yōu)于后壁大孔的普通泡沫；

　　4、無味胺類催化劑的使用，有效調(diào)整發(fā)泡-凝膠反應(yīng)的平衡，使噴涂間表皮較薄，利于冷庫保溫材料性能的體現(xiàn)；

　　5、不使用普通聚酯多元醇

交通運輸業(yè)——如汽車頂篷、內(nèi)飾件(方向盤、儀表盤)等;
　　仿木材——高密度(密度300~700kg/m3) 聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結(jié)皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替*木材用作各類制品。
　　灌封材料——例如防水灌漿材料、堵漏材料、屋頂防水材料
　　花卉行業(yè)——PU花盆、插花泥等

　　     PU半硬泡Semi-rigid PU

吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優(yōu)異的減震、緩沖性能，良好的抗壓縮負(fù)荷性能及變形復(fù)原性能，其.典型的應(yīng)用是用于制備汽車保險杠;
　　自結(jié)皮泡沫體(Integral Skin Foam)——用于制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內(nèi)功能件和內(nèi)部飾件。自結(jié)皮泡沫制品通常采用反應(yīng)注射模塑成型加工技術(shù);
　　微孔彈性體—— 聚氨酯微孔彈性體.典型的應(yīng)用是用于制鞋工業(yè)。

 聚氨酯彈性體

　　澆注型 聚氨酯彈性體(簡稱CPU)——是 聚氨酯彈性體中應(yīng)用.廣、產(chǎn)量.的一種;
　　熱塑型 聚氨酯彈性體(簡稱TPU)——熱塑型 聚氨酯彈性體約占 聚氨酯彈性體總量的25%左右;
　　混煉型 聚氨酯彈性體(簡稱MPU)——占 聚氨酯彈性體總量的10%左右。
　　實心輪胎;印刷、輸送膠輥;壓型膠輥;油封、墊圈球節(jié)、襯套軸承;O型圈;撐墊;鞋底、后根、包頭;襯里;齒輪等，不同應(yīng)用領(lǐng)域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。
　　在礦山、冶金等行業(yè)的應(yīng)用——篩板、搖床等
　　在機械工業(yè)方面的應(yīng)用——膠輥、膠帶、密封件等;